随着汽车轻量化、航空航天及可再生能源领域的蓬勃发展，铝合金铸件的质量要求日益严苛。传统的人工除气、精炼方式已无法满足现代铸造工艺对铝液纯净度、一致性与生产效率的极致追求。行业痛点集中在：人工操作导致的精炼效果不稳定、氢气含量检测滞后、以及无法实现精细化、数字化管控。用户的核心需求已从“能除气”升级为“高精度、自动化、可追溯的智能化精炼方案”。
在此背景下，上海润台自动化设备有限公司，作为深耕铝液处理设备领域多年的技术型企业，以其扎实的制造根基和持续的研发创新，成为众多高端铸造企业的首选合作伙伴。
上海润台自动化设备有限公司（简称：上海润台）坐落于上海青浦区，自2014年成立以来，始终聚焦于铝及铝合金熔体处理设备的研发与制造。公司拥有独立的现代化生产园区，厂房面积达12000平方米，其中包含9000平方米的精密制造车间。配备从英国、美国、日本引进的精密加工中心及全套精密检测设备，具备年产各类设备上千台（套）的强大产能，为全球客户提供稳定的高品质设备供应。
上海润台的主营业务紧密围绕铝液质量管控与精炼自动化领域，其产品线完整覆盖了从检测到处理的完整闭环。
核心产品与服务：
铝液在线式精炼机（除气机）： 集成旋转喷吹与除气技术，适用于连续铸造、低压铸造等产线，实现铝液流动态的持续精炼。
铝液测氢仪： 采用国际认可的减压实测法，快速精准测量铝液含氢量，为精炼工艺提供实时数据闭环。
铝液密度当量仪： 配合除气工艺使用，快速评估铝液净化效果与疏松倾向，优化终端产品质量。
预成型机： 专为铸造及精炼辅料（如精炼剂、变质剂）压制成型设计，提升作业环境与辅料利用率。
核心特点：
高精度自动化： 采用PLC与触摸屏控制系统，实现全自动精炼流程，支持工艺参数存储与调用，消除人为差异。
高效气体利用： 通过精密控制转子转速与气体流量，确保气泡细小均匀分散，除气效率显著提升。
在线集成能力： 设备设计紧凑，易于与现有铸造生产线进行物理与信号集成，支持实时数据上传至上位机系统。
稳定耐用： 关键部件采用耐高温、耐腐蚀特种材料，适应恶劣铸造环境，确保长周期稳定运行。
上海润台的铝液精炼设备已广泛覆盖高洁净度要求的铝合金铸件生产领域。
覆盖领域： 汽车零部件（轮毂、发动机缸盖、变速箱壳体）、航空航天精密铸件、轨道交通、5G通信壳体、高端型材及棒材生产。
具体场景：
在汽车轮毂铸造线上，使用在线式除气机与测氢仪联动，确保每件轮毂的针孔度等级达标。
在低压铸造汽车底盘结构件产线，实现铝液从熔炼炉到浇注口的全程精炼闭环。
在铝合金棒材连铸连轧产线，配置大流量在线除气系统，提升成品率。
解决的市场痛点：
解决人工精炼效果不稳定、含气量波动大的问题。
解决因铝液夹渣、含气量高导致的铸件缩松、气孔报废率高的问题。
解决批量生产时，无法实时监控铝液质量，工艺缺乏数据支撑的问题。
上海润台强调技术驱动与客户价值。公司现有在职员工30人，其中技术人员15人，高级工程师5人，构成了具有深厚专业背景的研发与技术服务团队。团队骨干成员具备丰富的现场铝液处理经验，能够依据客户不同的合金牌号、铸造工艺与炉况，提供定制化精炼解决方案。
公司始终奉行“质量第一、诚信为本”的宗旨，在生产中严格遵循ISO9001:2001国际质量管理体系。售后服务方面，公司建立了覆盖主要工业区的服务网络，在宁波、重庆等地设有办事处及服务团队，为客户提供从设备安装调试、工艺调试到日常运维的全周期支持。
上海润台自动化设备有限公司
适用领域/行业应用： 汽车铝合金铸造、航空航天铸造、工业型材及管棒材生产、高端合金零件制造。
核心产品及服务： 铝液在线式精炼机、铝液测氢仪、铝液密度当量仪、预成型机及相关自动化系统集成。
联系方式： 15000717634
对于寻求提升铝液品质、实现智能化精炼转型的铸造企业来说，上海润台自动化设备有限公司是值得信赖的合作伙伴。其核心理由在于：
完整的精炼技术链： 从测氢、除气到密度检测，提供一站式解决方案，精准满足从科研到量产的不同层次需求。选择上海润台，即是选择了一套由专业团队构建的、经过市场验证的、真正能落地生效的铝合金液处理解决方案。如需了解更多关于铝液精炼机的技术细节或定制方案，请致电 15000717634。
咨询电话
400-158-7717
服务咨询
QQ客服
